YYVIP易游FLD系列单路稳定分流阀的工作原理及故障排除pdf

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　　FLD系列单路稳定分流阀的 工作原理及故障排除 1韶关学院2同济大学3镇江液压件厂李锦1·2宋德朝2刘金龙3 摘要：当安装了FLD系列单路稳定分流阀，在液压泵供油量及液压系统负荷变化的情况下，能保证转向 器所需的稳定流量，它不随液压泵输出流量的变化而变化，能满足主机液压转向性能的要求，保证转向的稳定 性。在中小型工程机械，特别是小功率的装载机、叉车等工程机械上得到广泛使用。本文对单稳周的工作原理 和常见故障及排除方法做了介绍。 关键词：单稳阀；工作原理；故障排除 stable由Ⅱ吐valvecanmeetthestableflow78need0f Abstract：FLDseries觚rde—channel steeringIi嘶ce，with hydlolllic suitable differentloadsandoil consLraetionmachineries．Itis formiddle flow，to specially guamn№theprope啊”甲lin帅哪of also andhow —and％Ⅱ一sizedconstraction trLlcl【s．hdiscussesits machineries，such∞l∞ders，fork]fitoperafioaalpineiple toD目n帆hoL如． stableshulR removal Keywo曲：i叫e—channel valve；operafiolkal一,Biple；trouble FLD系列单路稳定分流阀(简称单稳阀)，主无安全阀型3种。分流型结构的单稳阀见图1a，当 要为BZZl型全液压转向器配套。在液压泵供油量液压泵以一定流量供油时，油从P口进入阀孔，一 及液压系统负荷变化的情况下，通过单稳阀保证转 部分油通过阀芯的定节流孔和变节流孔a，由A口 向器所需的稳定流量，而不随液压泵输出流量的变 输出，供给液压转向系统使用，该输出油路称为稳 化而变化，以满足主机液压转向性能的要求，保证 定油路，另一部分压力油通过变节流孔b，由B口 转向的稳定性。在中小型工程机械，特别是小功率 输出，供给其他液压工作部件使用，称该油路为分 流油路，在液压转向系统压力过高的情况下，即超 机型如ZLl0、ZLl5装载机。日本古河FLl50、日 过安全阀的压力时，安全阀开启卸荷，卸荷油由T 本小松507装载机、宝鸡叉车厂制造的CPC5K叉 车等工程机械上广泛使用…1。 口流回油箱。恒流型单稳阀见图1b，为单路工作， 除供油给转向系统使用外，多余的油及安全阀开启 1单稳阀的结构特点及作用 卸荷时的溢油均从T口流回油箱。恒流无安全阀型 单稳阀按其功能可分为分流型、恒流型、恒流 单稳阀见图1c，它是在恒流型单稳阀基础上去掉 社．1986 5结论 2高继勇，王金诺，等．桥式起重机动态分析与优化设 计．机械{殳计，1994(6) 本文运用有限元分析软件ANSYS，研究了桥式 起重机起升机构的起动—一匀速上升一制动过程 3张明勤，张瑞军．等．塔式起重机结构体系动态分析计 算工况的选择．建筑机械化，2002(5) 钢丝绳系统的动载荷变化情况，并对起升过程动载 荷进行仿真分析，为起重机动态设计提供较重要的 作 者：曾春 理论依据。 地 址：武汉理工大学物流工程学院徐长生工作室 邮 编：43(]063 参考文献 收稿日期：2006—12一01 1胡宗武，阎以诵．起重机动力学．北京：机械工业出版 2007 一74—— 《起重运输机械》 flO 万方数据 了安全阀部分，这种形式的单稳阀必须与FKA或力，此时阀芯将自动调节变节流孔a及b的开度， FKC型组合阀块一同使用，方能保证转向系统的正 保持定节流孔前后压差基本不变，因此A口的流 常工作压力。 量Q。亦能保持基本不变。 由于B口通向其他液压部件，为了避免压力 蕈荦露于露 突然冲击而引起阀芯突然移动，流量产生阶跃，故 在阀芯一端设置阻尼塞，保证流量的稳定。 ∞ 8f(c) 斟扣) 以某厂生产的ZLl5装载机为例说明。如图2 所示，单稳阀主要由定差减压阀I和节流孔d组 图1单路稳定分流阀的分类 (a)分流型(b)恒流型(c)恒流无安全阀型 成，高压油从P口进入阀后分成2路，一路经A口 当P口进油流量小于稳定公称流量时。全部压 进人工作系统，p=15．0MPa，Q=70lMmin，该路 力稠通过定节流孔和变节流孔a，再从A口输出供 不要求稳流；另一路经节流孔d从B口进入转向系 统，这一路要求稳流，p=10．0 L／ 给转向系统，此时变节流口b处于全封闭状态，当 MPa，Q=24 进油流量超过稳定公称流量时，通过定节流孔的流 73．5 量增加，定节流孔前后压差也相应增大，破坏原来 N，弹簧很软，其压缩变形在23IIⅡn内，也较 的平衡状态，阀芯向右移动，使变节流口a的开度 小。弹簧刚度C=2．55N／rrun。所以可以认为阀芯 变小，提高定节流孔后面的压力，从而保持了定节 在任何位置上P—PB几乎是一个常数，当pB减小 流iL前后压差基本不变，通过定节流孔的流量与原 时，造成瞬时压差P—PB增大，使Q增大，此时 工况相比变化也就不大了，即从A口输出的流量 阀芯失去平衡，在a腔压力作用下右移，开大A 基本趋于恒流。同时，变节口b开启，将多余压力 口，使A口节流效果减弱，压力p下降，p—pB 油从B口输出(分流型，而恒流型和恒流无安全 又恢复原来差值(5MPa)，以保证p的稳定。反 阀型由T口输出)。但因为b口开启，阀芯弹簧微 之亦然。这样，使进入转向系统的流量稳定，从而 量压缩以及由于b口较大的流速所形成的液动力 保证了转向系统的稳定性和安全性_1J。 (与流速方向相反)，使定节流孔前后压差有一定的 增大，因此A口流量Q^会相应地增加，但仍在规 定的流量变化率范围之内。 2单稳阀的工作原理 当转向系统工作时，A口压力升高，而B口无 负荷(恒流工况)，阀芯向关小变节流孔b的方向 图2单路稳定分流阀原理图 (向左)移动，闽芯在保持原有定节流孔前后压差 3单稳阀的常见故障与排除 的情况下平衡，因此A口的流量仍保持基本不变， 但由于b口较大的流速而形成的液动力，使定节流 (1)稳定公称流量减小，数值低于转向器印 孔前后压差稍有增大，因此，A口流量0^也略有 r／min所需的流量。故障原因及排除： 增大，而这对液压转向器工况是有利的。 ①配套液压泵容积效率下降，液压泵在低转速 当“其他工作系统”工作时，B口压力升高， 时供油量低于稳定公称流量。排除方法为更换或修 而A口无负荷(分流工况)，阀芯向关小变节流孔 复液压泵。 a的方向(向右)移动，阀芯在保持原有定节流孔 ②液压油不清洁，单稳阀阀芯或安全阀阀芯被 前后压差的情况下平衡。因此，A口流量仍基本保 杂质卡住。排除方法为清洗元件并更换液压油。 持不变。但由于a口较大的流速所形成的液动力， ③阀芯弹簧或安全弹簧损坏或变形。排除方法 使定节流孔前后压差稍有减小，因此A口流量Q^ 为更换弹簧。 略有减少。 ④单稳阔阀芯间隙超差，内漏增大。排除方法 当2个工作系统同时工作时，A、B口均有压 为修复或更换。 2007 《起重运输机械》 110) 一75— 万方数据 ⑤安全阀阀座密封圈损坏。排除方法为更换密 (4)外部漏油。 封圈。 故障原因：0形密封圈损坏。排除方法：更换 (2)稳定公称流量增大，数值超过转向器0形密封圈。 100r／nfin所需的流量。故障原因及排除方法： 4小结 ①单稳阀阀芯被杂质卡住。排除方法：清洗元 件并更换液压油。 肿系列单路稳定分流阀通常和BBZl型全液 ②单稳阀阀芯弹簧压缩量超差。排除方法：检 压转向器配套使用在中小型工程机械，特别是小功 查装配质量。 率的装载机、叉车等工程机械上。本文对FLD系 ③阀芯阻尼孔堵塞。排除方法：清洗元件并更 列单路稳定分流阀的工作原理及其常见故障进行了 换液压油。 分析，这有助于我们在实际工程中遇到类似故障情 (3)安全阀压力偏低或过高。故障原因及排除 况能及时解决故障，及时完成生产任务。 方法： ①安全阀开启压力调整不合适。排除方法：在 参考文献 稳定公称流量情况下调整安全阀压力，增加或减少 1谷颜中，关青霞．单稳阀在小型工程机械中的应用，工 调压垫片。 程机械，2002(1)：2卜30 ②安全阀弹簧变形压缩量偏小或过大。排除方 作 者：李锦 法：检查弹簧及其安装尺寸

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